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    1500噸竹塑托盤模壓液壓機-1500t四柱液壓機

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    1500噸竹塑托盤模壓液壓機-1500t四柱液壓機


    周所周知,塑料托盤作為一種物流包裝器具,目前已被廣泛應用于物流作業全過程,其優點是整體性強、外觀漂亮、防腐易潔、適于量產,缺點是承載剛性較差、隨溫度變形敏感、破損






     



    產品簡介

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    周所周知,塑料托盤作為一種物流包裝器具,目前已被廣泛應用于物流作業全過程,其優點是整體性強、外觀漂亮、防腐易潔、適于量產,缺點是承載剛性較差、隨溫度變形敏感、破損維修困難,為客服傳統塑料托盤的不足之處,提供出一種組裝式竹塑托盤。竹塑托盤是“以竹代木”、“以竹代塑”的新型綠色環保物流載具。是一種竹塑新材料物流托盤,具有強度高、韌性好、硬度大、全部可回收利用、承重量大等特點。

    竹塑托盤
     
    竹塑托盤目前的竹纖維添加量是40%,由于竹纖維堅韌的特性,使得竹塑材料的性能,相比于純塑料反而有所增加。這種竹塑托盤采用模壓成型工藝,是由液壓機配合模具,一次壓制成型。根據竹塑托盤的規格尺寸,常用有1000噸、1500噸、2000噸等四柱液壓機。文中介紹的是山東威力重工設計的一款1500噸竹塑托盤模壓液壓機設備,采用三梁四柱式結構設計,四柱導向保證合模精準。配有伺服數控系統,工作噪音低,設備運行平穩,控制更加精準。主要用于塑料的成型壓制工藝,滿足壓制工藝的各項要求。采用預壓、模壓和保壓三個階段的壓力設計并由時間分段加壓進行科學分配,使設備的能量效率更加顯著,成型壓力高,可靠,保證了竹塑托盤的成型質量,全自動制作設備自動化程度高、生產周期短、生產效率高。

    竹塑托盤模具
     
    竹塑托盤的工藝過程:
      1、竹子邊角碎料經過進一步粉碎和加工處理,變成了一兩毫米寬的均勻竹纖維。竹纖維與廢舊塑料一起,被倒入大容量中溫低耗原料捏合機中。
      2、經過加溫捏合后,便進入模壓機進行成型。在巨大的液壓壓力下,竹塑材料成型、冷卻,最終變成竹塑雙面托盤、川字托盤、九腳托盤以及物流周轉箱等各式物流產品。
      用1500噸竹塑托盤模壓液壓機-1500t四柱液壓機模壓竹塑托盤操作簡單,成型效果好,生產效率高。擠出后的熱條形混合物不需要冷卻直接用于模壓成型,能夠充分利用物料混煉的余熱保持混合物料的流動性成型,可以進一步降低模壓成型能耗。

    1500噸竹塑托盤模壓液壓機
     
    1500噸竹塑托盤模壓液壓機的性能特點:
    1、雙缸四柱結構,結構穩定,四柱導向保證合模精準。
    2、多個油缸采用優化設計,均勻分布,橫梁加高式設計,SMC復合材料模壓成型穩定性更強;
    3、1500噸竹塑托盤模壓液壓機-1500t四柱液壓機可以快速合模,可以分多段速度慢速加壓成型,合理預留排氣和抽真空時間;
    4、具備高壓慢開模功能,適用于高度較高的產品模壓;
    5、閥體設有抽芯保壓等功能,變頻器可實現模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能;
    6、伺服驅動+PLC控制系統快速響應,工業觸屏式全數字化控制,伺服油泵節能。
     
    1500噸四柱液壓機模壓竹塑托盤的過程:
    1、預熱預壓:為了縮短成型時間,干燥塑料中的水分,將塑料材料進行預熱處理;然后將預熱后的的材料預壓成成質量、形狀-定的塑料坯。
    2、加料:將塑料原料放進敞開的模具內。
    3、合模:閉合模具同時加熱加壓,使塑料熔化并且充滿型腔。
    4、脫模:待塑件硬化成型后,將塑件脫出。

    1500噸四柱液壓機
     
    1500噸竹塑托盤模壓液壓機-1500t四柱液壓機的動作一般為:滑塊快進、快速預壓制、慢速壓制成型(有時需排氣)、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。壓制成型過程可以分為加料、合模、排氣、固化和脫模幾個階段??蓪崿F快速下行、預壓制、放氣、工作、保壓、缸壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等動作:還可增加放氣分段(最多可分6段)、補壓穩壓、溫度多點控制、快速加壓等功能。1500噸竹塑托盤模壓液壓機-1500t四柱液壓機要求快速下壓,而液壓機的特性是慢壓(可增加電機功率或增加側缸等成本加速液壓機的下壓速度,但壓機的生產成本會增加),綜合成本和竹塑托盤生產工藝特性定制了蓄能器裝置,能夠實現快速下壓的同時,降低了液壓機投入的成本。

    1500噸竹塑托盤模壓四柱液壓機
     
    1500噸竹塑托盤模壓液壓機-1500t四柱液壓機壓制精度高。具有獨立的液壓泵站和數控電氣控制系統。液壓控制采用插裝閥集成系統,整體機身結構緊湊、動作可靠、密封性能好、使用壽命長、安裝維修方便。塑料制品液壓機可根據需要在允許范圍內任意設定油壓上限。塑料托盤液壓機-模壓塑料制品壓力機電氣系統采用按鈕集中控制,并設有點動、半自動,全自動三種操作模式。工作壓力和工作行程根據需要任意調節,并能完成工作定壓和工作定程兩種成型方式。

    竹塑托盤原材料
     
    竹塑托盤竹纖維

    1500噸竹塑托盤模壓液壓機-1500t四柱液壓機機身采用三梁四柱式結構,上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架,機架精度靠調節螺母調整,具有良好的強度、剛度和精度保持性。經計算機優化設計,其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求,上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件,通過時效震動處理變形應力。四柱導向穩定性高,具有良好的耐磨性和精度保持性。工作平面有T形槽用于安裝模具,方便快捷。上梁采用鋼板焊接件,上面裝有充液油箱,內裝有主工作油缸等,為壓制竹塑托盤提供動力。工作臺鋼板焊接結構件,與上梁、滑塊通過立柱整機。油缸采用單缸或多缸設計,布置在上橫梁孔內,采用優質密封圈密封,密封好耐磨性強,油缸采用材料為45號鍛。1500噸竹塑托盤模壓液壓機-1500t四柱液壓機立柱材料為45號鍛鋼,經調質處理,立柱表面鍍硬鉻,增加耐磨性能,提高硬度。
     
    模壓成型竹塑托盤
     
    1500噸竹塑托盤模壓液壓機的安裝步驟:
     
    第一階段1500噸四柱液壓機的安裝:
      1500噸竹塑托盤模壓液壓機-1500t四柱液壓機安裝之前應事先做好安裝地基,一般采用混凝土地基。液壓機床身采用螺栓固定,因此在做混凝土地基時應預留螺栓孔,等液壓機安裝后再澆注固定。1500噸液壓機其它部件的安裝參照部件裝配圖,按圖紙所給配合要求進行安裝。
     
    第二階段1500噸四柱液壓機的調試:
      1500噸竹塑托盤模壓液壓機-1500t四柱液壓機所有安裝工作完畢后,必須進行現場調試。按下啟動按鈕,看液壓機是否能夠順序的完成各工況動作。調試過程中通過看、聽等方式看液壓機硬件或控制系統工作是否正常。除此之外,還要檢驗所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調試一段時間后,如果運行正常,液壓機就可以正式交付使用了。
      對于1500噸四柱液壓機操作人員來說,一定要做好技術準備,操作前先仔細閱讀設備使用說明書,全面了解壓力機/液壓機/油壓機的用途、技術性能、主要結構、設備精度標準、使用要求、安全技術要求、操用使用方法、試車注意事項等。

    竹塑新材料物流托盤

     
      接下來,消化好“液壓系統圖”,弄清液壓系統的工作原理和性能要求,為此必須明確液壓、機械與電氣三者的功能和彼此的聯系、動作順序和連鎖關系,熟悉液壓系統中各元件在設備上的實際位置,它們的作用、性能、結構原理及調整方法。
      此外還要分析液壓系統各執行元件的動作循環和運動順序及相應的油路、壓力和流量。對有可能發生1500噸竹塑托盤模壓液壓機-1500t四柱液壓機安全事故的部位如何采取有效的預防和可靠的應變措施等。
     

    訂購:1500噸竹塑托盤模壓液壓機-1500t四柱液壓機

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