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地址：滕州市經濟開發區春藤路999號不銹鋼法蘭鍛造設備-1600噸多向鍛造液壓機
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產品詳情
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不銹鋼法蘭鍛造設備-1600噸多向鍛造液壓機
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不銹鋼法法蘭的生產制造工藝很多，有滾壓方法、軋制方法、膨脹法、鍛造法等，我們山東威力重工設計生產有不銹鋼法蘭盤鍛造液壓機設備，可根據需求定做，常用有1000噸、1600噸、
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產品簡介
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不銹鋼法法蘭的生產制造工藝很多，有滾壓方法、軋制方法、膨脹法、鍛造法等，我們山東威力重工設計生產有不銹鋼法蘭盤鍛造液壓機設備，可根據需求定做，常用有1000噸、1600噸、2000噸等。這里我們介紹的是一款1600噸多向鍛造液壓機專門鍛造法蘭用，機器主缸1000噸、側缸800噸。整體框架式結構，滑塊四角裝有可調的導向塊，導板采用銅基復合材料，保證潤滑和耐磨性能良好，與支柱上的導軌組成四角八面90度導軌，保證滑塊導向精度。
公司設計生產的這款不銹鋼法蘭鍛造設備-1600噸多向鍛造液壓機采用伺服比例數控控制系統，結合獨立液壓系統與集成數顯數控按鈕站，使得整機性能可靠、結構緊湊、外觀美觀、節能降耗、數控數顯自動化程度高。另外，此機設有調整、手動、半自動、聯動四種操作方式，工作壓力、工作行程均可在規定的范圍內無極數字化調整，并可實現“定程”“定壓”兩種工藝動作。
工作原理：
夾緊滑塊對工件壓緊，一側的鍛造水平滑塊實現快進、壓制、回程動作；鍛造雙工位模具自動實現換模功能，一側的熱鍛水平滑塊再次實現快進、壓制、回程動作；夾緊滑塊壓緊松開，通過自動輸送工件機構作用使工件自動輸送至主機之外的輸送線上，整個自動線工作完成。
1600噸多向鍛造液壓機的特點：
1、不銹鋼法蘭鍛造設備-1600噸多向鍛造液壓機的機身采用優質鑄鋼件和高強度立柱，設備性能穩定，剛性強，不變形。
2、框架式結構，八面導軌設計剛性好，精度高，抗偏載能力強。
3、可根據不同工件尺寸以及材質，調整系統壓力和擠壓速度，提高成品率；
4、多向鍛造根據產品形狀、工藝調整自動化模式。
5、不銹鋼法蘭鍛造設備-1600噸多向鍛造液壓機采用數控PLC可編程控制器，觸摸屏顯示， 可根據實際情況調整擠壓精度；
6、采用液壓傳動系統，性能穩定，不會產生噪音；
7、采用冷卻、過濾系統，保證液壓系統穩定、高效工作；
8、可根據壓制不同階段，調整工作速度，提高效率的同時，提高不銹鋼法蘭鍛造設備-1600噸多向鍛造液壓機使用壽命。
1600噸多向鍛造液壓機的機身結構：
不銹鋼法蘭鍛造設備-1600噸多向鍛造液壓機機身為整體焊接框架式結構，具有良好的強度和剛度，同時兼顧外形美觀，并且人、機安全性能高。水平導軌采用四角八面導軌導向，導向精度可通過擠壓水平滑塊和立柱上的楔鐵來調整，以保證擠壓水平滑塊的運行精度及與模具的同軸度，使運行平穩。精度調整方便，調整后精度保持性好，抗偏載能力強。主伺服油泵電機組選用高壓內嚙合雙聯齒輪泵系列，給鍛造油缸快速供油以實現擠壓水平滑塊的快進以及快速退回工作，可大大提高多向鍛造液壓機-2000噸雙向模鍛液壓設備動作的穩定性及可靠性、節能降耗、降低機床噪聲等。推拉油缸的液壓系統采用伺服控制系統，保證多向鍛造液壓機-2000噸雙向模鍛液壓設備的控制精度高、節能性好，電氣控制采用PLC 與彩色大屏顯示觸摸屏控制系統。
在半自動操作方式中，又分為：
1、主缸鎖模，左右水平缸同時擠壓；
2、主缸鎖模，左右水平缸、后缸同時擠壓；
3、左右水平缸鎖模，主缸擠壓；
4、1600噸多向鍛造液壓機主缸單獨擠壓。四種工作狀態，每種工作狀態均可實現定程、定壓兩種壓制方式。PLC預留機械手通信接口。
使用注意事項：
1、操作人員應具有高度的責任心，熟悉設備的操作技能，嚴禁無關人員在機器上進行操作。
2、不銹鋼法蘭鍛造設備-1600噸多向鍛造液壓機在啟動之前，仔細檢查所使用的設備。鍛造設備應妥善保養，離合器，制動器和控制裝置應靈敏可靠，實心部件不應松動，電器的接地保護應可靠，潤滑系統應否堵塞。
3、在操作1600噸多向鍛造液壓機之前，操作人員要準備好個人防護裝備。穿著工作服，工作鞋和工作帽。工作前應該準備好所有使用的工具，清理機器周圍的環境，并使空白材料整齊，平衡。
4、嚴禁在鍛造設備的工作面和模具上放置測工具及其他物品。
5、當不銹鋼法蘭鍛造設備-1600噸多向鍛造液壓機由多人操作時，請確保使用多人操作按鈕進行操作。每個人都需要有清晰的分工，協調和協調，以免出現運動錯誤。
6、當不銹鋼法蘭鍛造設備-1600噸多向鍛造液壓機，模具和其他相關設備發生故障時，需要將其停下來進行檢查。設備無人看管時，應關閉電源。
7、嚴禁將手或手指伸入1600噸多向鍛造液壓機模具中放或取出工件。需要手動工具オ能將工件拾取并放在模具中。
8、不銹鋼法蘭鍛造設備-1600噸多向鍛造液壓機工作結東后，應切斷電源，清理問圍環境，并整齊地布置工件，工具，器具和模具。
多向鍛造法蘭的優勢：
1、多向鍛造可以在一次鍛造過程中實現多個鍛件的同時加工，大大提高了生產效率；
2、多向鍛造可以實現復雜部件的一次成型，可以減少加工步驟，減少模具投資；
3、多向鍛造可以實現部件內部結構的一次成型，可以提高零件的精度；
4、多向鍛造可以實現多種材料的鍛造，可以提高零件的性能；
5、多向鍛造可以實現多種結構的鍛造，可以提高零件的外觀質量。
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